TREPA


MATERIAL DE PODA DE ÁRBOLES

 

CUERDAS:


Las cuerdas en la poda de trepa tienen multitud de funciones todas ellas de la máxima importancia: Nos permiten acceder a lugares del árbol donde no sería posible trepar de otra forma o al menos no de forma asegurada, nos permiten subir y bajar del árbol de forma rápida y segura sin tener que depender de ramas demasiado finas, inseguras o podridas, nos ayuda a mantener el equilibrio actuando como otro punto de apoyo que tira de nosotros hacia arriba en situaciones de inestabilidad, nos permite el acceso a ramas en las que haya que trabajar totalmente suspendido de la cuerda, nos permite subir y bajar herramientas y accesorios y nos permite apear ramas de forma controlada evitando su caida libre sobre objetos o propiedades valiosas.


Propiedades: Las propiedades o características de las cuerdas son las que nos llevarán a elegir una determinada cuerda para un determinado trabajo.

Elasticidad: Es la capacidad de estirarse cuando se le aplica una carga para luego volver prácticamente a su estado inicial.

Resistencia: Carga que soporta la cuerda antes de romperse.

Resistencia a la abrasión: Temperatura a la que las fibras se funden.

Absorción de choques: Capacidad para absorver la energia de un choque mediante el alargamiento de sus fibras. Frenar el golpe antes de la parada.

Fatiga: Capacidad para volver a su estado inicial tras haber soportado una carga.

Fibras naturales: El cáñamo, sisal y algodón tienen en general peores propiedades que las artificiales salvo por la cualidad de que son mucho menos dinámicas (se estiran mucho menos) pero son muy susceptibles de ser atacadas por pudriciones y hongos, no resisten la acción de ácidos, aceites y carburantes, y tienen una mucho menor carga de rotura que las artificiales a igualdad de diámetro.


Fibras artificiales: En términos generales son más resistentes a igualdad de diámetro y tienen mucha mejor capacidad de absorción de energia y elasticidad, resisten mejor la degradación por pudrición, ácidos y carburantes y tienen una mejor resistencia a la abrasión: Las fibras Más utilizadas en cuerdas de trepa son el nylon, polyester, polipropileno, polietileno y kevlar. El nylon y el poliester han reemplazado al cáñamo en todo tipo de cuerdas, y más aún en las de seguridad del propio podador pues ofrecen mucho mejores cualidades por su gran solidez, mayor elasticidad y resistencia al uso, temperatura, podredumbre e impermeabilidad, siendo el nylon más resistente a la carga, mas elástico y con menor resistencia a la abrasión que el poliester. Otro material moderno muy usado en cuerdas es el polipropileno que tiene mucha resistencia de rotura pero se estira mucho, no resiste bien la abrasión, pierde sus propiedades a temperaturas moderadas y es dificil de apretar nudos. Se suele usar en cuerdas de ondilla, para pértigas, serrotes y otras tareas secundarias.

Construcción: Las cuerdas pueden estar construidas de varias formas diferentes :

Retorcidas: Son las cuerdas más tradicionales con 3 o 4 cabos retorcidos sobre si mismos: tienen menos resistencia que las trenzadas, se enrollan y retuercen bajo peso y se alargan más, pero son muy baratas.

Trenzadas: Que pueden estar compuestas de 8, 12 o 16 cabos trenzados: No se retuerce bajo la carga y tiene una gran absorción de energía. Pueden ser de trenzado simple o doble. Siendo las cuerdas de trenzado doble de poliester muy usadas para apear ramas y árboles.

Trenzado Kernmantle: Las cuerdas suelen estar compuestas por un alma o interior de fibras longotudinales protegidas por una funda de fibras trenzadas. El alma puede ser del mismo o diferente tegido que la funda (es correinte que la funda tenga mayor resistencia a la abrasión y el alma a la rotura).

PROPIEDADES DE DIFERENTES FIBRAS DE CUERDAS


Fibra Manila Sisal Algodón Nylón Poliéster Polipropileno Polietileno Kevlar Spectra
Resistencia a la Rotura en seco (Gramos/Fibra)
5-6
4-5
2-3
7-9,5
7-9,5
6,5
6
18-26,5
30

Resistencia

(Húmedo/Seco)

120%
120%
120%
85-90%
100%
100%
100%
95%
100%
Absorción de Choque
Mala
Mala
Muy Mala
Excelente
buena
muy buena
regular
mala
regular
Densidad específica
1.38
1.38
1.54
1.14
1.38
0.91
0.95
1.44
0.97
¿Flota?
No
No
No
No
No
Si
Si
No
No
Estiramiento antes rotura
10-12%
10-12%
5-12%
18-25%
12-15%
15-25%
15-25%
1,5-3,6%
3,5%
...Bajo carga continua
muy bajo
muy bajo
muy bajo
moderado
bajo
alto
alto
muy bajo
moderado
Absorción de agua
+100%
+100%
+100%
2-8%
-1%
0
0
3-5,7%
0
Propieades dieléctricas
muy malas
muy malas
muy malas
malas
buenas
excelentes
excelentes
malas
excelentes
Resistencia al U.V. Sol
buena
buena
buena
buena
excelente
mala
regular
regular
regular
Resistencia a la pudrición
mala
mala
mala
excelente
excelente
excelente
excelente
excelente
excelente
Medidas almacenaje
seco
seco
seco
seco/mojado
seco/mojado
seco/mojado
seco/mojado
seco/mojado
seco/mojado
Superficie
buena
regular
mala
muy buena
excelente
buena
buena
regular
muy buena
Interior
regular
regular
regular
excelente
excelente
buena
buena
regular
excelente
Temperatura fundición
no funde
450º
500º
330º
275º
800º
297º
Resistencia al ácido
mala
mala
mala
regular
buena
excelente
excelente
regular
excelente
Resistencia a los alcalinos
mala
mala
regular
muy buena
muy buena
regular
excelente
regular
excelente
A Aceite y Gas
mala
regular
mala
muy buena
muy buena
muy buena
muy buena
muy buena
muy buena


Factor de seguridad: Para mantener un adecuado factor de seguridad en el trabajo con cuerdas, éstas se deben usar sólo para pesos o esfuerzos mucho menores que su carga de ruptura (entre 1/6 y 1/10 de la carga de ruptura), recordando siempre que la existencia de un nudo en la cuerda, dismunuye la resistencia de rotura de ésta hasta un 50 %. Hay que hacer notar que la mayoría de los aparatos de escalada y de abatimiento sólo se pueden usar en cuerdas de funda trenzada y de diámetros determinados.

El factor de seguridad relaciona la carga de rotura con la carga de trabajo. ejemplo: una cuerda de 3000 kg de carga de rotura usada con un facor de seguridad 1/4 nos da una carga de trabajo de 750 Kg, y lo que es más importante el desgaste de la cuerda o número de usos antes de la rotura es menor que si se utiliza un factor de seguridad mayor (1/10) que nos permite una carga de trabajo menor (300 Kg). Osea mientras mas gruesa sea la cuerda de trepa que usemos, durará mucho más (sometida a un trabajo normal) y tendremos mayor seguridad.

Factor de seguridad/ Ciclos de caída


Carga de rotura Carga de trabajo Factor de seguridad Nº de usos/rotura

Carga de rotura Carga de Trabajo Factor de Seguridad Nº usos/rotura
3000 500 6/1 1000
3000 600 5/1 750
3000 750 4/1 500
3000 1000 3/1 300
3000 1500 2/1 100
3000 2000 1,5/1 25
3000 2800 1,1/1 5

Diámetro: El diámetro de las cuerdas dependerá de la función a realizar y de las características técnicas requeridas: Para sujetar las herramientas del arnés (motosierras, serrotes, pértigas) es suficiente con usar cordinos de 3 a 6 mm. Las cuerdas de trepa o de seguridad suelen ir desde 10 hasta 14 mm. teniendo en cuenta que algunos aparatos de escalada sólo admiten determinados diámetros de cuerda. Las cuerdas usadas para apeos suelen ser de diámetros entre 12 y 20 mm, estáticas y de muy alta carga de rotura..

Cuerdas dinámicas: Las cuerdas dinámicas son relativamente elásticas y capaces de estirarse cuando se las somete a un esfuerzo y su uso es fundamental para trabajar en lugares por encima del punto de anclaje (factor de caída mayor de 1) de forma que en caso de caída del trabajador el golpe sufrido por la cintura de éste se reduzca, pues al estirarse la cuerda con el esfuerzo, el frenado es más progresivo. Cuando un trabajador está situado 60 centímetros por encima del punto de anclaje y cae (factor de caída 2), el espacio recorrido antes de que la cuerda le frene es de 1.2 metros y la fuerza de choque será sólo de 7 Kn cuando la cuerda que le sostenga sea dinámica, pues su estiramiento reduce el impacto del golpe. Si la cuerda a la que esta atado es estática la fuerza de choque será de 18 KN, más del doble del esfuerzo que tendrán que soportar el arnés, las cuerdas y sobre todo el trabajador, que podrá resultar con traumatismos serios. Las cuerdas Kermantle dinámicas son muy usadas en escalada de rocas y puede frenar caídas desde mucha altura pues puede estirarse hasta un 40 o 60 % antes de la rotura, para trabajos en árboles la elasticidad máxima debe ser menor del 7 % cuando se le somete a una carga de 300 Kg. (10 % de la carga de rotura).


cuerdas estáticas: Las cuerdas Kermantle estáticas tienen menos del 2 % de elasticidad para cargas normales de trabajo (300 Kg) y suelen tener una funda mas gruesa que protege el alma de la abrasión, aunque casi toda la resistencia de la cuerda la proporciona el alma (70%). Esa funda mas gruesa hace que sean cuerdas más rígidas, dificiles de manejar y de anudar por lo que no son buenas para la arboricultura pues los nudos de ascenso (Prussik, Blake) no quedan suficientemente apretados. Además no se deben usar para cuando el trabajador pueda sufrir una caida desde un punto superior al punto de ancaje (factor de caída mayor de 1). También se usan para aparatos de ascensión, rapel y cuerdas de apeo, talas etc...

Utilización: El trabajador debe mantener su cuerda de seguridad siempre en tensión para que el espacio recorrido en una posible caída sea el menor posible y el impacto sufrido sea mínimo. Se deben evitar los descensos en rappel muy rápidos pues la temperatura máxima de uso no debe ser superior a 80ºC aunque la temperatura de fusión de la poliamida es de 230 ºC, temperatura que puede alcanzarse fácilmente en un descenso rápido en rappel.

No debe manejarse nunca la cuerda con serrotes o herramientas cortantes, debiendo mantenerse los mosquetones, arneses y demás materiales de escalada sin aristas o rebabas que pudieran cortarla, ni se deben pasar dos cuerdas diferentes por el mismo mosquetón o argolla pues al montarse una encima de la otra pueden sufrir una abrasión que las rompa.

Los nudos usados en la cuerda reducen la resistencia de ésta hasta un 50 %, dependiendo del tipo de nudo. El doble nudo en ocho es muy recomendable por reducir muy poco la resistencia de la cuerda, debiendose dejar al menos un cabo de 10 centímetros a cada extremo para evitar que el nudo se desate en cualquier circunstancia.

El calor mata la cuerda (evitar rozamientos innecesarios), la cuerda pierde el 50% de su resistencia a la rotura cuando llega a la mitad de la temperatura de fusión. Nunca se deben usar las cuerdas de trepa para otra cosa: apeos, talas, tirolinas...


Conservación de las cuerdas: despues de cada uso es fundamental verificar el estado de las cuerdas al tacto y a la vista de forma que la funda no tenga enganchones o desgarrones y que al doblar la cuerda ésta no presente puntos con flexibilidad excesiva.

Antes de estrenar la cuerda debe mojarse y dejarse secar muy lentamente de forma que la funda y el alma queden más firmemente unidas, evitandose así posibles deslizamientos de la funda con respecto al alma, y disminuyendo su longitud hasta un 5%.

También deben lavarse las cuerdas muy sucias con agua fría y algún tipo de jabón suave para evitar que las particulas de arena al introducirse en el interior puedan cortar las fibras. Los cabos de las cuerdas deben rematarse quemándolos (Soldadura) en caso de cuerdas sintéticas para que no se deshilachen

La vida util de las cuerdas depende de su uso, debiéndose dar de baja si ha sufrido una caída importante o si observamos defectos en la funda o el alma de la cuerda. Debe de usarse como máximo un año si la sometemos a un uso intensivo, y nunca deben superarse los 5 años de uso aunque la utilicemos muy poco. Incluso sin haberla usado nunca no debe permanecer más de 10 años almacenada. Debe establecerse una fecha máxima para la renovación de la cuerda y retirarse antes en caso de cortes, caídas o accidentes extraordinarios.

La cuerda se degrada al contacto con ácidos, aceite, gasolina y pinturas, rayos U.V, humedad y calor excesivo. Debería guardarse y transportarse siempre en una bolsa que evite la suciedad, los aplastamientos y el rizado.

No se debe usar una cuerda que no sepamos como ha sido tratada o mantenida. Puede haber llegado casi hasta el punto de rotura o de abrasión, perdiendo gran parte de su resistencia sin que exteriormente se aprecie. Por ello no se deben prestar ni pedir cuerdas de trepa.


MATERIAL DE TREPA:


Mosquetones: Los mosquetones sirven para unir diferentes aparatos, cuerdas, argollas, cintas y arneses de forma segura. Los usados en trepa para unir la cuerda de trepa con el arnés deben de tener unas características especiales: resistencia adecuada a los pesos y cargas que se manejan de 20 a 30 KN, ligeros, de apertura rápida con una mano, pero seguros, de forma que no se pueda abrir accidentalmente por rozamiento de ramas o cuerdas por lo que deberan hacerse tres movimientos diferentes para abrirlos (Ej: subir, girar y abrir) pero que se cierren automáticamente al soltarlos, con abertura suficiente para enganchar las cuerdas y aparatos que se usan y sin muesca de enganche que evita enganches incómodos con cuerdas, ramas y guantes.

Los mosquetones pueden ser de acero o de aluminio, siendo la única ventaja de los de aluminio que son más ligeros, pero al golpearse pueden romperse, incluso de forma poco aparente con microfisuras que lo debilitan y hacen peligroso, debiéndose inspeccionar y en su caso desechar tras sufrir fuertes golpes. Los de acero son mucho más pesados pero ante una carga excesiva son capaces de absorver una mayor cantidad de energia y pierden su forma, abriéndose, antes de romperse. Son mucho más duraderos y requieren menos inspecciones.

Los mosquetones tienen diferentes tipos de cierre. Todos tienen un resorte en la bisagra de apertura que cierra automáticamente el anillo del mosquetón. Existen otros cierres de seguridad tales como la tuerca roscada en el que una tuerca ancha es enroscada sobre la cerradura para evitar que se pueda abrir accidentalmente. Tiene la desventaja de que al soltarlo con la rosca fuera puede quedar mal cerrado y debe hacerse un movimiento consciente para asegurarlo cada vez que lo cerramos. Suele tener una banda de color que desaparece al enroscarlo, indicándonos visualmente que está bien cerrado. Otro tipo de cerradura es la de medio giro que es una cerradura que se asegura automáticamente al soltarla y únicamente puede abrirse mediante dos movimientos sincronizados de giro y apertura. Estos movimientos de apertura pueden ocurrir accidentalmente al deslizarse cuerdas por los mosquetones por lo que las normativas exigen mosquetones con una resistencia minima de 2500 Kg. y cerraduras que no se puedan abrir accidentalmente para asegurar personas en las cuerdas de trepa. Actualmente se usan mosquetones en los que hay que hacer tres movimientos diferentes para abrirlos pero que se cierran automáticamente al soltarlos.

Las formas de los mosquetones son muy variadas. Son frecuentes los asimétricos que desplazan el peso soportado por el mosquetón hacia la zona más resistente, la opuesta a la abertura. Otros mosquetones tienen un ojo cerrado separado de la abertura del mosquetón, de forma que la cuerda o eslinga pasa por ese ojo, impidiendo que el mosquetón se gire durante el trabajo y separando las cuerdas o argollas lo que evita líos y confusiones. Existen también mosquetones industriales para usar con guantes en los que la cerradura sólo se puede habrir al apretar simultaneamente dos gatillos opuestos en el mosquetón.

Clasificación de los mosquetones por su uso: Suspender herramientas: se usan mosquetones de poca resistencia y cerradura simple (resorte o tuerca). Suspender personas: son mosquetones de triple cerradura de seguridad y con una mínima resistencia del eje mayor de 24 Kn o 3.400 Kg. y no se deben usar nunca para otros cometidos en los que soporten cargas, choques o fricciones. Suspender cargas: El mosquetón deberá tener mayor resistencia y sobre todo no se deberá usar nunca para trabajos de trepa despues de haberlo usado para apeos, suelen ser de 35 a 50 Kn (4.500 a 10.000 kg).

Como todo el material de poda, requiere inspecciones periódicas, incluso con limpieza y engrase y debe ser eliminado si ha sufrido esfuerzos grandes (como caídas de factor mayor de 1, uso para apeos etc.), si se observa cualquier tipo de defecto estructural o se ha puesto en contacto con materiales abrasivos, cortantes, sufrido temperaturas extremas o golpes fuertes. Se deben desechar tambien los mosquetones en los que la muesca del cuerpo del mosquetón no coincida con el de la apertura (abiertos por sobrepeso).

La resistencia de los mosquetones es máxima cuando están cerrados y en posición longitudinal.

Maillon rapide: Son un tipo de mosquetones de acero que se cierran con una gran tuerca que engrana ambas partes del mosquetón. Es mucho más lento de abrir y cerrar y se usa en aquellos casos en que se supone que no se va a abrir a menudo: Salvacambium, parte fija de la eslinga, funda del serrote... y en situaciones que requieran mucha resistencia. A igualdad de resistencia son mucho más baratos que los mosquetones y se encuentran en multitud de formas diferentes: alargadas, redondeadas o triangulares. Al comparar la resistencia de un mosquetón de acero de 1 cm. de diámetro (2.000 Kg.) con la de un M-R del mismo diámetro (4.800 Kg.) con el precio que suele ser cinco veces más barato, está claro que debemos usar M-Rs siempre que sea factible. En el apeo de ramas y troncos, cuando se manejan pesos muy grandes que caen desde alturas, el empleo de M-Rs es muy recomendable, teniendo la única desventaja de que es un poco más lento de abrir y cerrar.


Yumar: o puño de ascensión. Se usa para subir por una única cuerda y básicamente es un croll con empuñadura. Se le suele colocar un estribo donde meter uno o los dos pies para poder subir alternativamente los pies y manos con el yumar y el resto del cuerpo con el croll o bloqueador ventral. Tambien se pueden usar dos yumar, uno con cada pie para subir de forma más rápida. Tiene el inconveniente de que desgasta la funda de la cuerda y que necesitamos subir muchos aparatos que luego no vamos a poder usar ni en el movimiento por el árbol ni en el descenso.

Croll: Se usa en la eslinga para acortarla y unido al arnés de pecho para recuperar la cuerda ascendida con yumar o shunt. Posee un gatillo de seguridad que evita que la cuerda se salga durante el uso, pero que dificulta el manejo de la cuerda en sentido contrario.

Shunt: o picopato es un bloqueador para cuerda simple o doble y que funciona por presión, no dañando la funda de la cuerda. Se bloquea, manteniendo la cuerda fija cuando se le aplica un peso a través de un mosquetón a la argolla, pero desliza suavemente en la dirección contraria. Se usa para ascender por la cuerda sustituyendo al prúsico acompañado de la presa de pié (footlock) o unido a un pedal con otro bloqueador de pecho; tambien se puede usar en la eslinga de seguridad permitiendo el alargamiento y acortamiento de ésta de forma sencilla; es muy usado también para asegurar bajadas acompañado siempre de otro descendedor; por último se puede usar como bloqueador de pecho en sustitución del croll.

Se usa para diámetros de 8 a 11 mm. y sólo de 10 a 11mm si la cuerda es única, teniendo la particularidad de que comienza a deslizarse por la cuerda cuando el esfuerzo es excesivo: desde 3 KN si la cuerda es simple y de 9 mm. de diámetro hasta 8 KN si la cuerda es de 11mm. y doble. Nunca se deben usar cuerdas de cabos retorcidos.

Ocho: El ocho es un aparato muy simple pero muy util. Su función principal es facilitar el manejo, con poco esfuerzo, de cargas grandes. Sirve para autoasegurarse en bajadas con rappel por cuerda simple o doble, para bajar de forma controlada desde el suelo personas o cargas pesadas, para asegurar desde el suelo la ascensión de otra paersona. tiene la capacidad de bloquearse manteniendo fija su posición sobre la cuerda y de desbloquearse a voluntad. Es muy útil llevarlo siempre en el arnés para descender, combinándolo con el shunt para asegurarnos en caso de soltar la cuerda de descenso. Puede usarse también para apear con una cuerda ramas y troncos cortados pudiendo bloquearlo en el momento del corte para despues desbloquearlo y bajar de forma la madera cortada por el mismo podador.

Debe eliminarse si ha sufrido caídas de factor mayor de 1, si se ha usado para apeos importantes o si ha sufrido un golpe importante. Se usa en cuerdas de 8 a 13 mm. aunque se pueden encontrar ochos mucho más grandes y resistentes para apeos con cuerdas de mayor diámetro.

Stop: Es otro descendedor autofrenado para cuerda simple de 9 a 12 mm. de diámetro. Se usa en grandes descensos e incluso en ascensos junto con el puño bloqueador yumar. El descenso se bloquea soltando la palanca de la empuñadura.

Grigri: Es un descensor-asegurador autofrenado que funciona siempre sobre una sola cuerda de 9 a 12 mm. y se usa en la eslinga de seguridad, para el autodescenso controlado por una sola cuerda y para asegurar desde otro punto el trabajo y evolución de un trabajador en el árbol. Es un aparato que deja moverse la cuerda cuando los movimientos son suaves pero que bloquea el deslizamiento de la cuerda cuando es brusco. Usado como descendedor, controlaremos la velocidad de bajada accionando más o menos una palanca que va desbloqueando la cuerda, manteniendo siempre una mano en el cabo libre de la cuerda (como en la bajada con ocho) para evitar la caida libre.

Para asegurar la evolución de otra persona por el árbol, se deberá dar o recoger cuerda con ambas manos, sin soltar nunca la que retiene el cabo suelto que en caso de caída facilitará el frenado de la cuerda.

Poleas: Es un aparato que reduce la fricción de la cuerda y es muy usada tanto en la ascensión al árbol con nudo prúsico como en apeos de ramas pues reduce la fuerza del choque, repartiéndola entre la polea y el punto de amarre de la cuerda de apeo. También se usa en la instalación de polipastos (sistemas de poleas) para manejar grandes pesos y en las tirolinas. Se puede usar con otra cuerda para evitar la fricción de la cuerda en la corteza del árbol, como salvacambium y para ayudar a subir el nudo prúsico cuando se trepa a un árbol...

Existen muchos tipos de poleas simples, dobles y más o menos grandes y resistentes, para manejar pesos o para la utilización para personas.

Salvaramas: o salvacambium: es una cuerda o cinta corta de nylon de gran resistencia con dos mosquetones o argollas que nos permite trabajar en los árboles sin producir heridas en las ramas por rozamiento de las cuerdas. En el caso de que tenga dos argollas deben ser de diferente tamaño para poder ponerla y quitarla desde el suelo con la misma cuerda de trepa, en la que un nudo se quedará enganchada en la argolla pequeña pero pasará por la grande.

También se podrán usar en los extremos del salvacambium dos mosquetones de diferente forma o tamaño que tendrán la ventaja de que la cuerda podrá ser instalada o retirada rápidamente sin necesidad de pasarla toda por ambas argollas.

Bolsas de plomos: o bolsas de hondilla es una bolsa de loneta o cuero que contiene un determinado peso de bolas de plomo, desde 250 a 500 gramos y posee una anilla cosida en uno de los extremos. Se usa para lanzarla a árboles grandes para poder acceder a una inserción adecuada para asegurar la cuerda de trepa que nos permitirá ascender. antes se usaban bolas de plomo con una anilla, pero se causaba daños en los troncos de los árboles y era muy peligrosa la caida al suelo del plomo mal colocado. La bolsa se lanza con un cordon fino de 40 o 50 metros de longitud y 2 o 3 mm. de diámetro atado a la anilla, y tras haber logrado colocarla en una horquilla adecuada, se ata a este cordon la cuerda de trepa. Se pueden conseguir alturas de 25 o 30 metros. La cuerda de hondilla debe ser de material sintético (teflón, poliamida) y con una funda resistente al deshilachado y muy ligera, debiendo soportar al menos 100 Kg sin romperse.

Espuelas: Son escuadras metálicas sobre las que reposa el pie y que se fijan a la pierna mediante cintas apretadas y tienen en la parte inferior del pié una o dos puntas afiladas de varios centímetros con un ligero angulo hacia afuera de forma que se puedan clavar en el tronco sin que se tenga que torcer la pierna y permiten al trabajador ascender y descender por el árbol ayudado únicamente por una eslinga de seguridad. La ventaja de este método es que no se necesita la exiastencia de ramas fuertes o bajas para ascender ni el uso de hondillas pero supone un considerable daño para el árbol, debiéndose usar únicamente para apeos y talas de árboles que debamos eliminar.

Eslinga armada: Consiste en una eslinga de cuerda con corazón de acero que evita cortes accidentales cuando estamos desmontando el fuste de un árbol (La eslinga de seguridad queda muy próxima al punto de corte de la motosierra). Se usa mucho en poda de palmeras y también en combinación con espuelas en el apeo de fustes.

Arnés: El arnés es un elemento de seguridad esencial para el podador de árboles, debe estar sujeto a las normas de homologación para trabajos en altura, que exigen una determinada resistencia al uso, a las caídas y unas características de comodidad (acolchamiento) en piernas y cintura que en ningún caso puede proporcionar un simple cinto de trabajo. Cada arnés debe ser usado siempre por el mismo trabajador que será responsable de su estado de mantenimiento y de su revisión periódica, pues no podemos fiarnos de un arnes ya usado si no sabemos como ha sido tratado.

Los principales componentes del arnés son un cinturon ajustable a la cintura al que suelen esar sujetos los principales puntos de anclaje que consisten en una argolla ventral (que puede ser fija o moverse sobre una cinta que recorra toda la parte anterior del arnés), dos argollas laterales donde se podrán instalar ambos extremos de la eslinga de seguridad y, de forma opcional, un anclaje trasero para poder asegurar al podador desde otra cuerda sin que interfiera en su trabajo. Este cinturon debe estar muy acolchado en los riñones y laterales para permitir al podador trabajar en todas las posiciones sin clavarse excesivamente los cintos que lo sujetan. El arnés debe tener otras cintas ajustables, también acolchadas, que abracen la zona superior de los muslos de forma que el peso del podador se transmita de la forma más repartida posible desde todos estos cintos hasta los anclajes que lo suspenderan de las cuerdas . Muchos arneses tienen cintos de pecho, que rodean el tronco del podador para repartir aún más el esfuerzo, de forma que en las caídas la cintura no soporte esfuerzos demasiado grandes y evitar que el trabajador se deslice fuera del arnés cuando cae cabeza abajo. El arnés de pecho puede ayudar además a subir por la cuerda con técnicas de espeleología usando yumar, croll y pedales. Muchos podadores consideran que el arnés de pecho puede dañarles el cuello al caer.

Los arneses de poda deben incluir otra serie de argollas, no necesariamente tan resistenetes para colgar herramientas, mosquetones, salva ramas, etc. Existen muchos arneses de poda que incluyen una lámina metálica forrada a modo de asiento para trabajar suspendido de la cuerda de forma mucho más cómoda. Todas estas características de seguridad las debe compaginar el arnés con el mínimo peso y máxima comodidad posibles, para poder soportar largas jornadas de poda.

Eslinga: Un elemento imprescindible del arnés es una eslinga de seguridad, que debe consistir en un tramo de cuerda estática de 2 a 5 metros de longitud y de diámetro entre 10 y 14 mm. que sea regulable en longitud y que se unirá mediante mosquetones de doble seguridad a las anillas laterales del arnés. La eslinga tiene muchos e importantes usos: puede servir como única cuerda de seguridad en la trepa de árboles pequeños, debe asegurarnos en ramas o troncos simpre que lleguemos a una posición de trabajo, puede servirnos como punto de apoyo adicional en puntos de dificil equilibrio, nos puede servir para alcanzar un punto intermedio entre dos hocaduras, manteniendo la cuerda de trepa en una de ellas y la eslinga en la otra, nos puede servir para trabajar por encima del punto de anclaje de la cuerda de trepa sin arriesgarnos a sufrir caídas de factor mayor de 1, vale también para mantenernos en todo momento asegurados incluso cuando cambiamos la cuerda de trepa de posición, preparamos un descenso, etc...

En uno de los extremos de la eslinga se debe colocar un nudo en ocho con un mosquetón de seguridad o un mallion rapide, el otro extremo de la cuerda estará rematado con un cote de seguridad y pasará por algún tipo de aparato que permita alargar o acortar la eslinga según las necesidades. Este aparato, que deberá unirse al arnés con otro mosquetón, puede ser:

Croll: Los dientes del croll van degradando lentamente la funda de la cuerda y el proceso de alargamiento de la eslinga es muy complicado en posiciones complicadas.

Shunt: Es muy adecuado, alarga y acorta la eslinga fácilmente

Grigri: Tiene el inconveniente de que sometido a pesos ligeros la eslinga va alargándose poco a poco. Es muy útil para bajar colgado de forma controlada.

Grillón: Es el mejor pues es un grigri modificado que no deja escurrirse la eslinga.

Microcender: Es parecido al Shunt pero más reducido y para una sola cuerda

Aro de cuerda: Para hacer el nudo Prúsico. Muy adecuado y barato.

 

Aparatos de apeo: Los aparatos de apeo sirven para controlar grandes ramas o troncos cortados de forma que desciendan con seguridad hasta una posición deseada. También pueden usarse para elevar ramas peligrosas sobre el objeto a proteger (aparatos de apeo con tracter):

Ocho: Es un aparato inventado para rapelar, pero es perfectamente utilizable para bajar otro tipo de cargas. dependiendo del diámetro de la cuerda y del ocho y del número de vueltas de la cuerda alrededor del ocho este aparato controla pesos hasta de 200 Kg.

Tubos de frenado: Son aparatos compuestos de tubos de acero alrededor de los cuales se enrolla la cuerda que queda trabada por topes y que, al igual que el ocho se instala mediante un mosquetón y una eslinga a la base de un arbol, parachoques de un camión...y dependiendo del número de vueltas de cuerda alrededor de los tubos y de la resistencia de la cuerda se pueden manejar hasta 600 Kg. de peso.Los aparatos suelen pesar entre 1,5 y 3 Kg. y existen varios modelos con diferentes nombres:Cabestrante volante, Porta Wrap, Brake tube...

Cilindros de fricción: Los cilindros de fricción que se amarran con una cinta muy resistente alrededor de la misma base del árbol en cuya corteza penetran unos bordes afilados que fijan absolutamente el cilindro con el árbol, frenan por fricción la caída de los troncos creando calor en el cilindro. Algunos están rellenos de agua para dispersar mejor el calor producido por la fricción de la cuerda. Son aparatos de acero inoxidable, aluminio y bronce que pesan entre 15 y 20 Kg. Una variante de estos cilindros adjunta un tractel que permite elevar ramas cuando están muy cerca de la propiedad a proteger y ayuda a tensar la cuerda para reducir el espacio de caída de la carga. dependiendo del tipo de cuerda que se utilicey de las vueltas de la cuerda alrededor del cilindro se pueden manejar cargas hasta de 1.800 Kg. Es muy inmportante usar cuerdas de poliester lo suficientemente resistentes con diámetros entre 12,5 mm. (para cargas de hasta 1.000 Kg.), 16 mm. (hasta 1.800 Kg.) y 20 mm. Se suelen utilizar en combinación con poleas y eslingas de apeo de resistencia superior a la cuerda usada.

 

HERRAMIENTAS DE CORTE:


Motosierra: Desarrollado en el Artículo: Motosierra


Serrote de mano: Es una herramienta que también debe ir permanentemente en el arnés, con su funda y con un cordón, atado en su mango para evitar las caídas desde el árbol al suelo. Se trata de una hoja de sierra estrecha y a menudo curva con un mango ergonómico que mantenga un cierto ángulo con respecto a la hoja. La hoja debe ser resistente y flexible y capaz de cortar rápidamente ramas de diámetro hasta 8 o 10 centímetros. Los dientes de la hoja deben dejar un corte suave y sin rebabas para que el callo cicatrice adecuadamente, por lo que no deben triscarse demasiado los dientes. El tipo de dientes y de afilado es muy variable pudiendo ser de tipo japones en el que la hoja se va ensanchando ligeramente hacia los dientes por lo que el serrote no quedará apretado en el corte, o con dientes triscados que comen más madera que el ancho de la hoja, o con corte invertido en el que el trabajo se realiza al tirar, no al empujar, etc...Las longitudes son muy variables desde 28 a 38 cm. y con empuñadura de diferentes materiales ( mader, plástico...) y formas ( navaja, serrucho, serrote, sierra de arco...).


Pértiga telescópica: Es fundamental para poda de trepa de árboles grandes en los que las actuaciones se hacen en la punta de las ramas (aclarado, reducción de copa, limpieza) que suelen resultar inaccesibles con el simple serrote o en el trabajo sobre ramas bajas desde el suelo, sin necesidad de subirse al árbol. Suelen ser de 2,5 metros de longitud y poder alargarse hasta los 5. Se le pueden instalar diferentes tipos de serrotes o tijeras y orugueras. Para el trabajo en altura deberá ir sujeto al arnés o a una rama con una cuerda de al menos 3 metros de longitud para poder trabajar con ella asegurada al arnés. El mango de la pértiga debe ir recubierto de un material aislante que nos evite electrocuciones con líneas eléctricas.

Tijeras de mano: Es un útil muy usado en poda de frutales, arbustos y formación de árboles en vivero para cortar ramas de hasta 2 cm. de diámetro. Para la poda de árboles hornamentales maduros es poco útil. Se compone de una cuchilla que se debe afilar a menudo y que suele ser desmontable para recambiarla cuando está muy gastada y una uña o gavilan que se opone al movimiento de la cuchilla, o en el caso de tijeras de uña plana o yunque. Existen muchos modelos para diferentes trabajos: desde cortar flores y fruta hasta podar arbustos y árboles. Existen también tijeras hidráulicas y de aire comprimido con las que se pueden cortar ramas de hasta 5 cm. El tamaño está comprendido entre 18 y 26 cm. de longitud.

Tijeras de dos manos: Son muy útiles para ramas de hasta 5 cm, Podar ramas más altas y desmenuzar restos de poda. Pueden tener sistema de multiplicación de la fuerza para maderas duras (poleas o palancas) y se pueden montar en ocasiones al extremo de una pértiga (orugueras). Se pueden encontrar con cuchilla y uña, con cuchilla y yunque o con doble cuchilla.

APARATOS Y MAQUINAS:

Pataformas: Las plataformas usadas en arboricultura pueden ser de dos tipos: los montados en un vehiculo (que suelen ser de brazo articulado) y los autopropulsados (o de brazo telescópico. Los que van montados en un vehiculo (remolque, camión o camioneta) tienen la ventaja de que son más fáciles de trasladar a otro lugar de trabajo y de que pueden llegar a alturas de 50 metros pero al no ser autopropulsado se tienen que colocar en cada posición de trabajo mediante unos apoyos laterales móviles que estabilizan la plataforman y le proporcionan horizontalidad. Así, cada vez que se quiere mover la plataforma se tienen que quitar los apoyos laterales y recoger totalmente el brazo articulado, arrancar el camión y volver a estabilizarlo en la nueva posición. Sin embargo el autopropulsado puede moverse desde la cesta con el brazo en posición de trabajo, pero sólo puede usarse con suelos absolutamente horizontales, además de tener una altura limitada 15 o 20 mts. Otra desventaja es que necesita ser transportado por un trailer.

 

Las ventajas de las plataformas con respecto al podador de trepa son:

- Mayor rapidez en determinados trabajos.

- Posibilidad de uso de herramientas hidráulicas.

- Seguridad cuando se trabaja en árboles inseguros o muertos.

- Alarga la vida productiva del podador.

- Hace más accesibles determinadas partes del árbol.

- Requiere menos entrenamiento del podador.

Los inconvenientes de las plataformas son:

- Dificultad de acceso.

- Coste de compra o alquiler.

- No es tan versatil como un podador de trepa.

- Menor disponibilidad en determinados momentos.

- Compactación de la zona radicular del árbol

 

Medidas de seguridad de las plataformas:

- Accesorio de descenso lento que evitan que la cesta caiga en caso de avería del sistema hidráulico.

- Cesta aislada, generalmente de fibra de vidrio que evita electrocuciones.

- Estabilizadores manuales o hidráulicos diseñados para hacer la plataforma estable y evitar que funcione cuando pierda la horizontalidad.

- Doble control hidráulico en la cesta y en el suelo para casos de accidentes del podador.

- Bomba manual Que permite bajar la cesta en caso de que el motor falle.

- Carga segura de trabajo Carga máxima que puede transportar la cesta en número de adultos y peso de herramientas y en peso total. Debe indicarse cláramente en la máquina.

- Arnes y casco deben usarse por el operador, unido a la cesta, en todo momento.

 

Trituradoras: Las trituradoras son máquinas que se usan en arboricultura para reducir el ramaje en un producto mas facil de manejar y transportar. La capacidad de las trituradoras se mide en toneladas / hora o metros cúbicos de astillas / hora aunque la indicación mas fiable es la cantidad de follaje que se puede meter en la trituradora. La trituradora puede tener motor propio o ser movida por una toma de fuerza de un tractor. suele instalarse como un remolque de camión, camioneta o tractor y necesita de algún vehiculo abierto en el que hechar las astillas. Las trituradoras suelen tener un diámetro máximo de madera que son capaces de triturar pero esto depende mucho del tipo de madera y de si está verde o seca. Las trituradoras suelen llevar las cuchillas montadas en un tambor o en un disco (el más usado)en el que se montan de 2 a 4 cuchillas que dan vueltas a mucha velocidad y que corta la madera en virutas. Las cuchillas se deben afilar cada 25 a 30 horas siempre que no se metan materiales duros (piedras, metales...). Algunas trituradoras de tambor tienen dos tamborea de giro contrario que absorven y trituran más facilmente la madera al impulsarla contra las cuchillas. Las virutas producidas por la trituradoras deben ser impulsadas a través de una tobera con suficiente fuerza para que incluso cuando están mojadas salgan despedidas hacia la caja del camión. LAs astillas pueden usarse para acolchar la base de arbuswtos y árboles con mulching, para cubrir los paseos a través de bosques y jardines, para pistas de equitación e incluso como combustible de calefacción.

Las trituradoras son aparatos muy ruidosos (120 dB) que deben usarse siempre con protección auricular y visual por operadores entrenados. Debe pararse totalmentre el motor cuando tenga algún fallo o se quede atrancada antes de introducir manos pies o cualquier instrumento en la tolva de alimentación. Debe disponer de un sistema de parada rápida de las cuchillas.

Ventajas:

- Reduce el volumen del ramaje hasta 10 veces (menos camiones de ramaje).

- Es facil manejar las astillas para almacenarlas, compostarlas o venderlas.

- Se necesita menos gente para cargar el ramaje (un sólo operario).

- No hay que subir el ramaje hasta el camión (las astillas son impulsadas por aire).

Desventajas:

- Muy ruidoso, 120 decibelios, molesta al vecindario.

- Es muy caro de comprar.

- Dificil de mantener (lugar de aparcamiento).


Destoconadoras: Las destoconadoras son máquinas provistas de un dico de dientes que astilla los tocones de árboles y los mezcla con la tierra. Se deben usar con casco y protección ocular para evitar posibles saltos de astillas. Se suelen transportar en un remolque aunque tienen cierta autonomía para moverse por el suelo. Los dientes se deben afilar o cambiar cuando setén gastados.

Tractel mecánico: Los tractel mecánicos suelen ir montados en un camión, camioneta o tractor y pueden ser eléctricos, mecánicos (desde la toma de fuerza de un tractor) o hidráulico. Suelen consistir en un tambor que al girar tira del cable enrollandolo sobre el tambor. Cada tractel tiene una Carga segura de trabajo que no se debe superar nunca aunque el factor de seguridad suele ser 3 veces el punto de rotura del cable (5 en el caso de que el tracter trabaje en elevación de cargas).El tractel eléctrico es el más barato, facil de montar en todo tipo de vehículos y de manejar por control remoto (seguridad), pero debe montar un accesorio que evite la sobrecarga que quemaría el motor y sólo tiene una velocidad y una fuerza de sólo 2 toneladas.El tractel mecánico que funciona con la toma de fuerza del tractor o land rover es mucho más caro pero es de velocidad variable y de mayor fuerza. El Tractel hidráulico es el más caro y versatil y tiene la ventaja de que no puede exceder la carga segura de trabajo y tiene un freno instantáneo.

Para aumentar el poder del tractel se puede usar con doble, triple o multiple fuerza añadiendo poleas y puntos de anclaje. También se puede desviar la dirección de tensión con respecto al del tráctel usando un punto de anclaje divergente para que el desplazamiento de la carga se produzca hacia el punto medio entre el tractel y el punto de anclaje.

Los tractel mecánicos se suelen usar para sacar tocones, tirar árboles muy pesados o inclinados hacia el lado contrario, tensar la cuerda de apeo, tumbar árboles cuya copa esté sujeta por otros, mover grandes troncos, evitar construcciones cuando se apea o tira un árbol...

Medidas de seguridad del tráctel mecánico:

- Uso de sistema de comunicación por gestos durante la operación.

- Evitar la presencia de personas no autorizadas en el lugar.

- Todos los miembros del equipo advertidos y entrenados.

- Todo el equipo y herramientas a disposición.

- Instlación de señales de advertencia adecuadas.

- Todas las eslingas, mosquetones, cables... compatibles con el tractel.

- Operadores entrenados, competentes y enterados de la operación a realizar.

- Trabajo totalmente planeado con anterioridad.

- Cable correctamente sujeto a la carga.

- Todo el equipo debe saber quien controla la operacin.

- Existencia de botiquín de primeros auxilios.

- Realización previa de una valoración de los riesgos.

- Se deben usar poleas cuando se quiera multiplicar el poder del tractel.

- Uso de guantes protectores para manejar el cable

- No tocar el cable ni el gancho cuando el tractel esté funcionando.

- Evitar tirar desde ángulos abiertos

- Evitar enganchar el cable sobre sí mismo.

- Nunca tratar de soltar el gancho con el tractel en tensión.

- Se recomienda instalar una sábana o abrigo sobre el cable para evitar que dañe al operario si se suelta o rompe.



 

Inicio Inicio Artículos Artículos